鋼板倉通風系統(tǒng)通過多根特定管道設(shè)計，和風機連接，可以使倉體內(nèi)糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內(nèi)糧食的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的附加值，同時在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設(shè)計和安裝輸送機，一是可以保證倉體內(nèi)糧食全部落到底部，灌裝時可以將糧食全部灌裝完，二是在灌裝時通過輸送機快速灌裝、輸送，大大提高灌裝效率，不僅省時、省力、還省人工，鋼板倉通風系統(tǒng)構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。鑫正鋼板倉通風系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風系統(tǒng)。施工單位在施工前要認真檢查現(xiàn)場安全情況，首先查明庫內(nèi)的存灰量。

鋼板倉的使用及維護說明-工藝孔的檢修.工藝孔的檢修在大型鋼板倉的使用和維護中也是十分重要的，使用者在使用大型鋼板倉的時候，需要定期對大型鋼板倉的工藝孔定期進行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護不當造成對大型鋼板倉使用壽命的影響。鋼板倉是一種大型的儲存設(shè)備，在眾多種類的鋼板倉中，水泥倉也是較常見的一種，可以保障水泥的質(zhì)量，但在每次貯存時都需要清洗灰。擁有鋼板倉多點卸料、多廊道輸送的技術(shù)ZL9365.6核心技術(shù)鋼板庫核心技術(shù)：1.基礎(chǔ)技術(shù)

2.出料技術(shù)鋼板庫主要由庫體、基礎(chǔ)和出料系統(tǒng)三部分組成。特點如下：1、單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；由于鋼板倉的體積較大，也具有一定的重要，所以鋼板倉的拆除工作也具有一定的困難及危除因素。根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。5、多點卸料、多廊道輸送

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實，坡口應(yīng)有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。雖然，通過了解及應(yīng)用大型鋼板倉，能夠深刻的體會到大型鋼板倉的作用，但是在應(yīng)用過程中，大型鋼板倉也會遇到一些問題，如果不能及時的處理這些問題，有可以會影響到大型鋼板倉內(nèi)物品的品質(zhì)，所以，要對大型鋼板倉進行檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。